Alle Informationen die hier stehen sind noch unfertig und eventuell unrichtig.
Die Fertigstellung der Dokumentation ist für Anfang 2016 geplant.
Bis dahin bitte nicht am AM Laserpoint Lasercutter herumspielen.
Der Arbeitskreis AM Laserpoint Lasercutter wird Euch informieren, wann die ersten Einführungskurse stattfinden werden.
Danke für Euer Verständnis!
AM Lasercuter Überblick
Der AM Lasercutter (Hersteller AM Laserpoint, Typ RLS400-1390) ist eine CO2 Lasermaschine, die mit einer 150 Watt Laserröhre ausgestattet ist. Der AM Lasercutter besteht aus einer Zentraleinheit (der eigentliche Lasercutter), einem Kühlaggregat (Chiller), einer Sauerstoff-Zufuhr und einer Filteranalage.
- TBD: Foto austauschen: neuer Chiller, Änderungen am AM Laser
Die Zentraleinheit enthält eine bewegliche Mechanik, die von High-Speed Schrittmotoren gesteuert wird.Die Mechanik bewegt den Laserstrahl über das zu schneidende Material. Die CO2-Laserröhre, die den Laserstrahl erzeugt, ist fest in der Zentraleinheit montiert. Der Laserstrahl wird mehrfach über Spiegel umgelenkt, tritt am Laserkopf aus und trifft dort auf das Material auf. Der Laserkopf enthält die Laserlinse und ist auch für die Zufuhr von Druckluft und Sauerstoff verantwortlich. Die Zufuhr von Sauerstoff ist nur beim Schneiden von Metall erforderlich.
Der Chiller (= Kühlaggregat) wird für die Kühlung der CO2 Laserröhre benötigt. Die Laserröhre ist wassergekühlt. Der Chiller kühlt destilliertes Wasser ab und pumpt es durch einen geschlossenen Wasserkreislauf an der Laserröhre vorbei. Das Schneiden mit dem Lasercutter nur möglich, wenn der Chiller ordnungsgemäß läuft. Fehlfunktionen am Chiller verursachen eine Unterbrechung des Sicherheitskreises im Lasercutter.
Die Sauerstoffzufuhr in Form einer Sauerstoff-Stahlflasche mit Druckminderer ist über Schlauchleitungen mit dem AM Lasercutter verbunden. Durch Zuführung von Sauerstoff wird eine erhöhte Schnitt-Temperatur erzielt, die das Schneiden von Stahl ermöglicht.
Die Filteranlage wird benötigt um Feinstaub, Rauch und Dämpfe abzusaugen, die während des Schneidvorgangs entstehen. Mehrere Filter (Grobfilter, Feinstaub-Filter und Aktivkohle-Filter) sorgen dafür, dass gesundheitsschädliche Stoffe ausgefiltert werden. Die Drehzahl der Filteranlage muss manuell eingestellt werden. Bei langen, rauchintensiven Arbeitsvorgängen sollte die Drehzahl der Filteranlage erhöht werden. Die Filteranlage ist eine großzügige Schenkung der TEKA GmbH. Danke dafür!
Wichtige Hinweise:
- Der Lasercutter kann nicht ohne Chiller betrieben werden!
- Der Lasercutter darf nicht ohne Absauganlage betrieben werden!
Unterschiede zum Zing Lasercutter
Die wesentlichen Unterschiede zwischen dem AM Lasercutter und dem Zing 6030 Lasercutter sind:
| Zing 6030 Lasercutter | AM Laserpoint RLS400-1390 Lasercutter | |
|---|---|---|
| Arbeitsfläche | 609 mm x 304 mm | 1300 mm x 900 mm |
| Laser Leistung | 35 Watt | 150 Watt |
| Schneidbare Materialien | Siehe Wiki |
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| Nicht schneidbare Materialien | Siehe Wiki | Andere Metalle, z.B.
Verklebtes Holz, z.B. |
| Schneidbare Maximalstärken | MDF: 6 mm Sperrholz: 6 mm Acryl: 8 mm | MDF: x mm Sperrholz: x mm Acryl: x mm Stahlblech: 1.5 mm |
| Nullpunkt | Links oben | Rechts oben |
| Software | Corel Draw | LaserWork |
| Sonstiges: Zubehör | Der AM Lasercutter benötigt Sauerstoff zum Schneiden von Stahlblech | |
| Sonstiges: Einweisung | Laserabend (Zing)
| Zusatzschulung: "AM Lasereinführung 1" Voraussetzungen:
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| Sonstiges: Motoren |
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Brainstorming:
- Metall (kein Alu, ...)
- Freiheitsgrade => Komplexität, Fehlbedienung
- Empfehlung: Arbeit im Team
Einschränkungen
- Weiterhin nicht schneidbare Materialien
- Aluminium
- Kohlefaser?
- Glas? Evtl. „anritzbar“
- Fiberglas?
- Platinen?
- Weiterhin nicht verwendbare Materialien: PVC & Co.
